飞鸽吹瓶机在工艺上的流程说明

吹瓶机的吹塑过程是双向拉伸过程，PET链取向排列呈双向延伸，从而增加了瓶壁的机械性能，提高了拉伸、抗张、抗冲强度，气密性好。虽然拉伸有助于提高强度，但不应过度拉伸，要控制好拉伸吹胀比：径向不超过3.5 ~ 4.2，轴向不超过2.8 ~ 3.1，瓶坯壁厚不应超过4.5毫米。

吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90-120度之间。在这个区间内，PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定型后成为透明瓶。在一步法中，这个温度是由注射过程中的冷却时间长短决定的，所以要衔接好注—吹两工位的关系。

吹塑过程中有：拉伸-一次吹-二次吹，这三个动作虽时间短，但一定要配合好，尤其是前两步决定了料的整体分布和吹瓶的质量。因此需要节好：拉伸开始时间、拉伸速度、预吹开始和结束时间、预吹气压力、预吹气流量等，如果可能，最好控制瓶坯的整体温度分布和瓶坯内外壁的温度梯度。

在快速吹塑、冷却过程中，瓶壁内会产生诱导应力。对于充气饮料瓶来说，吹瓶机设备可以抗内压，这是有益的，但对于热灌装瓶来说，应该在玻璃化温度以上完全释放。