吹瓶厂人员瓶子经常吹不好是什么情况

飞鸽友联吹瓶技术工程师告诉您：如果做出的瓶子和模具对不上或者肉眼就能分辨出瓶子吹坏了，检查吹瓶机的压力多少？常规情况一般气压是2.0-3.0MPA，如果压力正常则检查模具的排气结构开的是否合理，查看加热温度是否正常，如果不正常请调试到正确的温度。

如果吹爆瓶怎么办？检查排气时间的设置，如果排气设置正常，每次只要一吹瓶就爆炸声的话，那么就可以判断是排气阀的故障，请打开排气阀检查其弹簧盒密封件的情况，（这种故障还有一种现象就是有气排不干净的声音）。很好的办法是换一个。

管坯如果烘出来就发白，那么把温度降低，或者把转速增加。如果管坯烘出来没有发白而吹出瓶来发白那就是温度偏低，正好和之前相反。

瓶子做好后有多余的残肉怎么办？主要是瓶口和瓶底两处，如果是瓶底有残肉，主要是瓶底温度偏低，瓶口温度偏高，请降低瓶口温度和升高瓶底温度。或者适当减少延时吹气时间。瓶口有余肉，这个问题和瓶底余肉的刚好相反。

瓶子成型后一边厚一边薄有时瓶底不在中心，应该检查管坯的偏心度是否合格。调整拉伸杆到模具底部的中心位置。调整好后适当增加吹气时间。想咨询更多详细的技术参数设置，请直接联系我们！